Hvernig erCNC vinnslaað fara nýlega?
Sem stendur, við vinnslu nákvæmni vélrænna hluta, eru verkfæri sem henta til vinnslu ryðfríu stáli háhraða stál og sementað karbíð. Auðvelt er að framleiða háhraða stálfresara, ódýrt, beitt og hafa góða hörku, en hafa lélegt slitþol. Framleiðsluferlið á sementuðu karbíðfræsum er flókið og kostnaðarsamt og hefur góða slitþol við háhraða skurðaraðstæður, sem stuðlar að stöðugleika víddarnákvæmni nákvæmrar vélrænnar vinnslu hluta.
Að teknu tilliti til einkenna CNC vinnslu og framleiðsluhagkerfis er hægt að samþykkja eftirfarandi meginreglur: Notaðu háhraða stálfræsara til að klára, vegna þess að blöð afkastamikilla háhraða stálfræsa eru tiltölulega skörp. Grófvinnslan krefst lítillar nákvæmni í stillingu verkfæra, auðveldri stillingu verkfæra, stuttan hjálpartíma og lágan framleiðslukostnað. Þegar þú klárar skaltu nota hárnákvæmni húðaðar karbíð endafræsar, sem geta skorið á miklum hraða og viðhaldið stöðugri og stöðugri vinnslu nákvæmninákvæmni vélrænni hlutar. Undir venjulegum kringumstæðum er hægt að klára frágang á tugum eða jafnvel hundruðum vara.
Val á rúmfræðilegum færibreytum verkfæris: Við val á verkfæri úr núverandi birgðum þarf aðallega að huga að rúmfræðilegum breytum eins og fjölda tanna, hrífuhorn og helixhorn blaðsins. Í frágangsferlinu er ekki auðvelt að krulla ryðfríu stálflögurnar. Veldu tæki með fáum tönnum og stórum flísvasa til að gera flísaflutning slétt og gagnlegt fyrir vinnslu á nákvæmni vélrænni hluta úr ryðfríu stáli.
Hins vegar, ef hrífuhornið er of stórt, mun það veikja styrk og slitþol skurðbrúnar verkfærisins. Almennt ætti að velja endafresuna með venjulegu hrífuhorni 10-20 gráður. Helixhornið er nátengt raunverulegu hrífuhorni tækisins. Við vinnslu á ryðfríu stáli getur notkun stórs helixhornfræsar gert skurðarkraftinn lítill ínákvæmni vinnsluferli og vinnslan er stöðug.
Yfirborðsgæði vinnustykkisins eru mikil og spíruhornið er yfirleitt 35°-45°. Vegna lélegrar skurðarárangurs, hás skurðarhitastigs og stutts endingartíma á ryðfríu stáli. Þess vegna ætti skurðnotkun á mölun ryðfríu stáli að vera minni en venjulegs kolefnisstáls.
Fullnægjandi kæling og smurning getur lengt líftíma verkfæra verulega og bætt yfirborðsgæði nákvæmni vélrænna hluta eftir vinnslu. Í raunverulegri framleiðslu er hægt að velja sérstaka ryðfríu stáli skurðarolíu sem kælivökva og hægt er að velja vatnsúttaksvirkni háþrýstimiðstöðvar vélarsnældunnar. Skurðolíu er úðað á skurðarsvæðið við háan þrýsting fyrir þvingaða kælingu og smurningu til að ná góðum kæli- og smuráhrifum.
As nákvæmnisvinnslufyrirtækihalda áfram að bæta nákvæmni hluta og íhluta, CNC vinnsla gegnir sífellt mikilvægara hlutverki í öllu framleiðsluferlinu og fleiri og fleiri CNC vélar eru keyptir, sem einnig leiðir til röð vandamála sem þarf að leysa strax. . Í því ferli að vinna með nákvæmni vélrænni hluta, gegna skurðarverkfæri, sem mikilvægt hjálpartæki til að taka þátt í framleiðslustarfsemi, stóru hlutverki í framleiðni CNC vélaverkfæra og nákvæmni og nákvæmni vinnslu og framleiðslu nákvæmni hluta, sérstaklega í vaxandi fjölda CNC véla. Til að leysa ókostina sem dreifð stjórnun hefur í för með sér, bæta skilvirkni nákvæmrar vélrænnar hlutavinnslu og draga úr rekstrarkostnaði er fjöldi verkfæra gríðarlegur. Þá verður að stjórna verkfærum á miðlægan hátt.
Pósttími: 15. mars 2021