Tegundir hitastýringa á mótum eru flokkaðar eftir hitaflutningsvökvanum (vatni eða hitaflutningsolíu) sem notaður er. Með vatnsberandi moldhitavél er hámarkshiti úttaksins venjulega 95 ℃. Olíuberandi mótshitastillirinn er notaður við tækifæri þar sem vinnuhitastigið er ≥150 ℃. Undir venjulegum kringumstæðum er moldhitavélin með opnum vatnsgeymihitun hentugur fyrir vatnshitavél eða olíuhitavél og hámarkshitastig úttaksins er 90 ℃ til 150 ℃. Helstu einkenni þessarar tegundar moldhitavélar eru einföld hönnun og hagkvæmt verð. Á grundvelli þessarar tegundar vélar er háhitavatnshitavél fengin. Leyfilegur úttakshiti hans er 160 ℃ eða hærri. Vegna þess að hitaleiðni vatns er hærri en olíu við sama hitastig þegar hitastigið er hærra en 90 ℃. Miklu betra, þannig að þessi vél hefur framúrskarandi vinnugetu við háhita. Til viðbótar við annað er einnig hitastýring fyrir þvingað flæði mold. Af öryggisástæðum er þessi mótshitastillir hannaður til að vinna við hitastig yfir 150°C og notar hitaflutningsolíu. Til að koma í veg fyrir að olían í hitara mótshitavélarinnar ofhitni, notar vélin þvingað flæðisdælukerfi og hitarinn er samsettur úr ákveðnum fjölda röra sem eru staflaðar með finnuðum hitaeiningum til að dreifa.
Stjórna ójafnvægi hitastigsins í mótinu, sem tengist einnig tímapunkti inndælingarlotunnar. Eftir inndælingu hækkar hitastig holrúmsins hæst, þegar heitt bráðnar lendir á köldum vegg holrýmisins lækkar hitastigið í lægst þegar hluturinn er fjarlægður. Hlutverk hitastigsmótunarvélarinnar er að halda hitastiginu stöðugu á milli θ2min og θ2max, það er að koma í veg fyrir að hitamunurinn Δθw sveiflast upp og niður meðan á framleiðsluferlinu eða bilinu stendur. Eftirfarandi stjórnunaraðferðir eru hentugar til að stjórna hitastigi moldsins: Að stjórna hitastigi vökvans er algengasta aðferðin og stjórnunarnákvæmni getur uppfyllt kröfur flestra aðstæðna. Með því að nota þessa stjórnunaraðferð er hitastigið sem birtist í stjórnandanum ekki í samræmi við moldhitastigið; hitastig myglunnar sveiflast mikið og varmaþættir sem hafa áhrif á mygluna eru ekki beint mældir og bættir. Þessir þættir fela í sér breytingar á inndælingarlotunni, inndælingarhraða, bræðsluhita og stofuhita. Annað er bein stjórn á hitastigi moldsins.
Þessi aðferð er að setja upp hitaskynjara inni í mótinu, sem er aðeins notaður þegar nákvæmni hitastýringar mótsins er tiltölulega mikil. Helstu eiginleikar moldhitastýringar eru: hitastigið sem stjórnandinn stillir er í samræmi við moldhitastigið; hitauppstreymisþættina sem hafa áhrif á mygluna er hægt að mæla beint og bæta upp. Undir venjulegum kringumstæðum er stöðugleiki moldhitastigsins betri en með því að stjórna vökvahitanum. Að auki hefur moldhitastýringin betri endurtekningarhæfni í framleiðsluferlisstýringu. Hið þriðja er sameiginlegt eftirlit. Sameiginleg stjórn er myndun ofangreindra aðferða, það getur stjórnað hitastigi vökvans og moldsins á sama tíma. Í samstýringu er staða hitaskynjarans í mótinu afar mikilvæg. Þegar hitaskynjarinn er settur þarf að huga að lögun, uppbyggingu og staðsetningu kælirásarinnar. Að auki ætti hitaskynjarinn að vera settur á stað sem gegnir afgerandi hlutverki í gæðum sprautumótaðra hluta.
Það eru margar leiðir til að tengja eina eða fleiri mótshitavélar við innspýtingarvélastýringuna. Með hliðsjón af nothæfi, áreiðanleika og truflunum er best að nota stafrænt viðmót, eins og RS485. Hægt er að flytja upplýsingar á milli stýrieiningarinnar og sprautumótunarvélarinnar með hugbúnaði. Einnig er hægt að stjórna mótshitavélinni sjálfkrafa. Stillingar mótshitavélarinnar og uppsetningu mótshitavélarinnar sem notuð er ætti að vera ítarlega dæmd í samræmi við efnið sem á að vinna, þyngd moldsins, nauðsynlegan forhitunartíma og framleiðni kg / klst. Þegar hitaflutningsolía er notuð verður rekstraraðilinn að fara að slíkum öryggisreglum: Ekki setja mótshitastillirinn nálægt hitagjafaofninum; notaðu mjókkandi lekaheldar slöngur eða hörð rör með hita- og þrýstingsþol; reglubundið eftirlit Hitastigsstýringarlykkjuhitastillir, hvort leki sé á liðum og mótum og hvort virknin sé eðlileg; regluleg skipti á hitaflutningsolíu; Nota skal gervi tilbúna olíu, sem hefur góðan hitastöðugleika og litla kókunartilhneigingu.
Við notkun mótshitavélarinnar er afar mikilvægt að velja réttan hitaflutningsvökva. Að nota vatn sem hitaflutningsvökva er hagkvæmt, hreint og auðvelt í notkun. Þegar hitastýringarrásin eins og slöngutengið lekur er hægt að losa vatnið sem rennur út beint í fráveituna. Hins vegar hefur vatn sem notað er sem hitaflutningsvökvi ókosti: suðumark vatns er lágt; allt eftir samsetningu vatnsins getur það verið tært og hnoðað, sem veldur auknu þrýstingstapi og minni varmaskipti skilvirkni milli mótsins og vökvans, og svo framvegis. Þegar vatn er notað sem varmaflutningsvökva skal íhuga eftirfarandi varúðarráðstafanir: Formeðferð hitastýrirásina með ryðvarnarefni; notaðu síu fyrir vatnsinntakið; hreinsaðu reglulega vatnshitavélina og mygluna með ryðhreinsiefni. Það er enginn ókostur við vatn þegar hitaflutningsolía er notuð. Olíur hafa hátt suðumark og hægt er að nota þær við hærra hitastig en 300°C eða jafnvel hærra, en varmaflutningsstuðull varmaflutningsolíu er aðeins 1/3 af vatni, svo olíuhitavélar eru ekki eins víða. notað í sprautumótun sem vatnshitavélar.
Pósttími: Nóv-01-2021