Það fyrsta sem þarf að tala um er eðlisfræðilegt fyrirbæri títan álvinnslu. Þrátt fyrir að skurðarkraftur títanblendis sé aðeins hærri en stál með sömu hörku, þá er eðlisfræðilegt fyrirbæri að vinna títan álfelgur mun flóknara en vinnslu stáls, sem gerir erfiðleikana við að vinna títan álfelgur svífa.
Varmaleiðni flestra títan málmblöndur er mjög lág, aðeins 1/7 af stáli og 1/16 af áli. Þess vegna verður hitinn sem myndast við að skera títan málmblöndur ekki fljótt fluttur yfir á vinnustykkið eða tekinn burt af spónunum, heldur safnast hann upp á skurðarsvæðinu og hitastigið sem myndast getur verið allt að 1 000 °C eða meira , sem mun valda því að skurðbrún tólsins slitnar hratt, flísar og sprungur. Myndun uppbyggðrar brúnar, hröð útliti slitinnar brúnar, myndar aftur á móti meiri hita á skurðarsvæðinu, sem styttir endingartíma verkfærisins enn frekar.
Hátt hitastig sem myndast við skurðarferlið eyðileggur einnig yfirborðsheilleika títanálhlutanna, sem leiðir til minnkunar á rúmfræðilegri nákvæmni hlutanna og vinnuherðingarfyrirbæri sem dregur verulega úr þreytustyrk þeirra.
Mýkt títan málmblöndur getur verið gagnleg fyrir frammistöðu hluta, en meðan á skurðarferlinu stendur er teygjanleg aflögun vinnustykkisins mikilvæg orsök titrings. Skurðþrýstingurinn veldur því að "teygjanlegt" vinnustykkið færist frá verkfærinu og skoppar þannig að núningurinn milli verkfærsins og vinnustykkisins er meiri en skurðaðgerðin. Núningsferlið myndar einnig hita, sem eykur vandamálið með lélegri hitaleiðni títan málmblöndur.
Þetta vandamál er enn alvarlegra þegar unnið er með þunnveggða eða hringlaga hluta sem eru auðveldlega afmyndaðir. Það er ekki auðvelt verkefni að vinna úr títan álfelgur þunnveggjum hlutum að væntanlegu víddarnákvæmni. Vegna þess að þegar efnið er ýtt í burtu af verkfærinu hefur staðbundin aflögun þunns veggsins farið yfir teygjanlegt svið og plast aflögun á sér stað og efnisstyrkur og hörku skurðarpunktsins aukast verulega. Á þessum tímapunkti verður vinnsla á áður ákveðnum skurðarhraða of hár, sem leiðir enn frekar til mikils slits á verkfærum. Það má segja að "hiti" sé "rótin" sem gerir það að verkum að erfitt er að vinna títan málmblöndur.
Sem leiðandi í skurðarverkfæraiðnaðinum hefur Sandvik Coromant tekið saman vinnsluþekkingu til að vinna títan málmblöndur vandlega og deilt með öllum iðnaðinum. Sandvik Coromant sagði að á grundvelli þess að skilja vinnslukerfi títan málmblöndur og bæta við fyrri reynslu, sé aðalferlaþekkingin til að vinna títan málmblöndur sem hér segir:
(1) Innskot með jákvæðri rúmfræði eru notuð til að draga úr skurðarkrafti, skurðarhita og aflögun vinnustykkis.
(2) Haltu stöðugri straumi til að forðast að herða vinnustykkið, tólið ætti alltaf að vera í fóðrunarástandi meðan á skurðarferlinu stendur og geislamyndaskurðarmagnið ae ætti að vera 30% af radíusnum við mölun.
(3) Háþrýstings- og stórflæðisskurðarvökvi er notaður til að tryggja hitastöðugleika vinnsluferlisins og koma í veg fyrir hrörnun á yfirborði vinnustykkisins og skemmdir á verkfærum vegna of mikils hitastigs.
(4) Haltu brún blaðsins skörpum, sljó verkfæri eru orsök hitauppbyggingar og slits, sem getur auðveldlega leitt til bilunar í verkfærum.
(5) Vinnsla í mýkstu ástandi títanblendisins eins mikið og mögulegt er, vegna þess að efnið verður erfiðara að vinna eftir herðingu og hitameðferðin eykur styrk efnisins og eykur slit á innlegginu.
(6) Notaðu stóran nefradíus eða halla til að skera inn og settu eins marga skurðbrúnir og mögulegt er í skurðinn. Þetta dregur úr skurðarkrafti og hita á hverjum stað og kemur í veg fyrir staðbundið brot. Þegar títan málmblöndur eru fræsaðar, meðal skurðarbreyta, hefur skurðarhraðinn mest áhrif á endingartíma verkfæra vc, fylgt eftir af geislamyndaskurðarmagni (fræsingardýpt) ae.
Pósttími: Apr-06-2022