CNC vinnsluvinnslugreining

Stutt lýsing:


  • Min. Pöntunarmagn:Min. 1 stykki/stykki.
  • Framboðsgeta:1000-50000 stykki á mánuði.
  • Snúningsgeta:φ1~φ400*1500mm.
  • Mölunargeta:1500*1000*800mm.
  • Umburðarlyndi:0,001-0,01 mm, þetta er líka hægt að aðlaga.
  • Grófleiki:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osfrv., samkvæmt beiðni viðskiptavina.
  • Skráarsnið:CAD, DXF, STEP, PDF og önnur snið eru ásættanleg.
  • FOB verð:Samkvæmt teikningu og innkaupamagni viðskiptavina.
  • Gerð ferli:Beygja, mölun, bora, mala, fægja, WEDM skurður, leysirgröftur osfrv.
  • Efni í boði:Ál, ryðfrítt stál, kolefnisstál, títan, kopar, kopar, álfelgur, plast osfrv.
  • Skoðunartæki:Alls konar Mitutoyo prófunartæki, CMM, skjávarpa, mælar, reglur osfrv.
  • Yfirborðsmeðferð:Oxíðsvörtunarefni, fæging, kolun, anodize, króm/sink/nikkelhúðun, sandblástur, leysirgrafir, hitameðhöndlun, dufthúðað osfrv.
  • Sýnishorn í boði:Viðunandi, veitt innan 5 til 7 virkra daga í samræmi við það.
  • Pökkun:Hentugur pakki fyrir langtíma sjóhæfan eða flughæfan flutning.
  • Fermingarhöfn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, osfrv., Samkvæmt beiðni viðskiptavina.
  • Leiðslutími:3-30 virkir dagar í samræmi við mismunandi kröfur eftir að hafa fengið fyrirframgreiðsluna.
  • Upplýsingar um vöru

    Myndband

    Vörumerki

    CNC vinnsluvinnslugreining

    Ferlagreining

    Tæknileg atriði CNC vinnslu á unnum hlutum fela í sér margvíslega þætti. Eftirfarandi sameinar möguleika og þægindi við forritun til að setja fram nokkur meginefni sem þarf að greina og endurskoða.

     

    program_cnc_milling

     

     

    Folding mál ættu að vera í samræmi við eiginleika CNC vinnslu

    Í CNC forritun er stærð og staðsetning allra punkta, lína og yfirborðs byggð á uppruna forritunar. Þess vegna er best að gefa hnitastærðina beint á hlutateikninguna, eða reyna að vitna í stærðina með sama viðmiðunarpunkti.

    CNC-Machining-Rennibekkur_2
    vinnslu lager

    Skilyrði fyrir að brjóta saman rúmfræðilega þætti ættu að vera fullkomin og nákvæm

    Í forrituninni verður forritarinn að átta sig að fullu á færibreytum rúmfræðilegra þátta sem mynda útlínur hlutans og sambandið milli rúmfræðilegu þáttanna. Vegna þess að allir rúmfræðilegir þættir útlínur hlutans verða að vera skilgreindir við sjálfvirka forritun, verður að reikna út hnit hvers hnúts við handvirka forritun. Sama hvaða atriði er óljóst eða óvíst, ekki er hægt að framkvæma forritun. Hins vegar, vegna ófullnægjandi tillits eða vanrækslu hlutahönnuða í hönnunarferlinu, eru oft ófullkomnar eða óljósar færibreytur, eins og bogi og bein lína, bogi og bogi hvort sem þeir eru snertir eða skerast eða aðskildir. Þess vegna, þegar þú skoðar og greinir teikningarnar, verður þú að vera varkár og hafa samband við hönnuðinn tímanlega ef þú finnur fyrir vandamálum.

     

     

    Áreiðanlegt samanbrotsstaðsetningardatum

    Í CNC vinnslu eru vinnsluferlarnir oft einbeittir og það er mjög mikilvægt að staðsetja þau á sama grunni. Þess vegna er oft nauðsynlegt að stilla einhver hjálpargögn, eða bæta við nokkrum vinnsluforingjum á auða.

    Áhrif kælivökva í CNC vinnslu
    CNC verkfræðifyrirtæki

     

     

    Fold samræmda rúmfræði gerð eða stærð

    Það er betra að samþykkja samræmda rúmfræðilega gerð eða stærð fyrir lögun og innra hola hlutans, þannig að hægt sé að fækka verkfærabreytingum og einnig er hægt að nota stýriprógram eða sérstakt forrit til að stytta lengdina. dagskrárinnar. Lögun hlutanna er eins samhverf og mögulegt er, sem er þægilegt fyrir forritun með speglavinnsluaðgerð CNC vélbúnaðarins til að spara forritunartíma.

    MYND

  • Fyrri:
  • Næst:

  • Sendu skilaboðin þín til okkar:

    Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur

    Sendu skilaboðin þín til okkar:

    Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur