Sérsmíðaðar CNC vinnsluhlutarþjónusta
CNC vélrænir hlutar
CNC-fræsaðir hlutar geta oft verið misflækjustigir. Frá einföldum, flötum hlutum til krefjandi, mjög flókinna bogadreginna rúmfræði, er mikilvægt að velja rétta CNC vélina fyrir verkið. Mismunandi gerðir af CNC vélum eru til og hægt er að nota þær fyrir mismunandi hluti.
Tegund vélarinnar sem notuð er (CNC rennibekkur, 3 ása CNC fræsivél eða 4/5 ása vinnslumiðstöð o.s.frv.) ræðst venjulega af flækjustigi hlutarins. Flækjustig hlutarins, rúmfræði og stærðir hafa áhrif á gerð vélarinnar sem valin er, ásamt vikmörkum, notkun vörunnar og efnisgerð.
CNC vélrænir hlutar
CNC-fræsaðir hlutar geta oft verið misflækjustigir. Frá einföldum, flötum hlutum til krefjandi, mjög flókinna bogadreginna rúmfræði, er mikilvægt að velja rétta CNC vélina fyrir verkið. Mismunandi gerðir af CNC vélum eru til og hægt er að nota þær fyrir mismunandi hluti.
Tegund vélarinnar sem notuð er (CNC rennibekkur, 3 ása CNC fræsivél eða 4/5 ása vinnslumiðstöð o.s.frv.) ræðst venjulega af flækjustigi hlutarins. Flækjustig hlutarins, rúmfræði og stærðir hafa áhrif á gerð vélarinnar sem valin er, ásamt vikmörkum, notkun vörunnar og efnisgerð.
CNC hönnun
Almennt séð þarfnast flóknari hlutar meiri athygli við vinnslu vegna hönnunar, sérstakra vídda og krafna. Hönnunarverkfræðingar ættu alltaf, þar sem mögulegt er, að vinna að því að búa til einfalda og auðframleidda hluti á meðan hlutinn er í hönnunarferlinu. Því einfaldari sem hönnunin er, því auðveldari verður hún í framleiðslu og því ódýrari verður rekstrarkostnaðurinn.
Vélahönnuðir eru alltaf að íhuga hvernig hægt er að búa til hönnun sem krefst færri íhluta en býður samt upp á hámarksafköst. Þetta getur lækkað kostnað og tryggt jafnframt skilvirkni og meiri afköst.
CNC hönnun
Almennt séð þarfnast flóknari hlutar meiri athygli við vinnslu vegna hönnunar, sérstakra vídda og krafna. Hönnunarverkfræðingar ættu alltaf, þar sem mögulegt er, að vinna að því að búa til einfalda og auðframleidda hluti á meðan hlutinn er í hönnunarferlinu. Því einfaldari sem hönnunin er, því auðveldari verður hún í framleiðslu og því ódýrari verður rekstrarkostnaðurinn.
Vélahönnuðir eru alltaf að íhuga hvernig hægt er að búa til hönnun sem krefst færri íhluta en býður samt upp á hámarksafköst. Þetta getur lækkað kostnað og tryggt jafnframt skilvirkni og meiri afköst.
Flækjustig íhluta er alltaf eitthvað sem vélahönnuðir hafa í huga og afkastamiklir íhlutir sem eru skilvirkt hannaðir munu taka tillit til afhendingartíma vinnslunnar. Nákvæm verkfræði getur dregið úr áhættu sem oft stafar af mannlegum mistökum. Lítil mistök í mælingum, framkvæmd eða framleiðslu geta leitt til þess að verkefni og vörur séu algjörlega í hættu. Með þetta í huga er vert að tryggja að þú vinnir með reyndum hönnuðum, verkfræðingum og framleiðendum.
Þrátt fyrir þetta þarf flókna CNC vinnslu, þar sem mikil nákvæmni og frágangur getur leitt til lengri afhendingartíma. Almenna reglan er sú að 4/5 ása CNC vinnslu er nauðsynleg fyrir flókna hluti og flókin form. Þetta er vegna þess að vélin getur unnið með 4/5 mismunandi horn/ása til að ná lokaforminu, frekar en tvær eða þrjár sem vinna bara með X og Y.
Með því að fella inn þrjá ása til viðbótar, A, B og C, er hægt að vinna nákvæmari og flóknari hluti án þess að þurfa að snúa hlutnum handvirkt innan vélarinnar. Sú staðreynd að 5 ása CNC fræsing getur boðið upp á „eina uppsetningu“ er mikill kostur sem dregur úr tíma.
Mikil nákvæmni verkfæra og reyndir notendur geta tryggt að hægt sé að framleiða nauðsynlegan hluta með mjög nákvæmum niðurstöðum og skjótum afhendingartíma. Það er alltaf þess virði að hafa samband við reyndan framleiðanda til að spyrjast fyrir um vinnslugetu þeirra og hvernig þeir geta best aðstoðað þig. Hjá BMT getum við boðið upp á ókeypis 24 tíma verðtilboð; sjáðu hvernig við getum aðstoðað verkefnið þitt í dag. Fáðu það.



















