Framleiðandinn þinn í nákvæmni vinnslu
NÁKVÆÐI VÍSLAN
Nákvæm vinnsla er ferli þar sem lögun eða frammistöðu vinnustykkisins er breytt með vinnsluvélum. Samkvæmt hitastigi vinnustykkisins sem á að vinna er það skipt í kalda vinnslu og heita vinnslu. Venjulega, vinnsla við stofuhita, og veldur ekki efna- eða fasabreytingum á vinnustykkinu, það er kallað kalt vinnsla. Almennt mun vinnsla við hærra eða lægra hitastig en venjulega valda efna- eða fasabreytingu vinnustykkisins, sem kallast varmavinnsla. Köldu vinnslu má skipta í skurðvinnslu og þrýstivinnslu í samræmi við muninn á vinnsluaðferðum. Varmavinnsla felur venjulega í sér hitameðferð, smíða, steypu og suðu.
Bílavarahlutavinnsla er einingin sem samanstendur af heildarvinnslu bílavarahluta og vörurnar sem þjóna vinnslu bílavarahluta. Sem grunnur bílaiðnaðarins eru bílahlutir nauðsynlegir þættir til að styðja við sjálfbæra og heilbrigða þróun bílaiðnaðarins. Sérstaklega þarf núverandi sjálfstæða þróun og nýsköpun í bílaiðnaðinum sem er stunduð af krafti og í fullum gangi öflugt varahlutakerfi til að styðja við hana. Ökutækisóháð vörumerki og tækninýjungar krefjast hluta og íhluta sem grunninn og sjálfstæð nýsköpun á hlutum og íhlutum hefur sterkan drifkraft fyrir þróun bílaiðnaðarins. Þeir hafa áhrif á og hafa samskipti sín á milli. Það er ekkert sjálfstætt vörumerki fullkominna farartækja og sterkt varahlutakerfi. R&D og nýsköpunargeta fyrirtækisins er erfitt að springa og án stuðnings sterks íhlutakerfis verður erfitt fyrir sjálfstæð vörumerki að verða stærri og sterkari.
Varahlutir vísa til einstakra hluta sem ekki er hægt að aðskilja í vélum. Þeir eru grunnþættir vélarinnar og grunneiningin í vélaframleiðsluferlinu. Framleiðsluferlið krefst almennt ekki samsetningarferlis. Svo sem eins og ermar, runna, rær, sveifarása, blað, gíra, kambása, tengistangarhluta, tengistangahausa osfrv. Fyrir nákvæmni vinnslu okkar er vinnslan mjög ströng og vinnsluferlið felur í sér að skera inn og út. Það eru sérstakar kröfur um stærð og nákvæmni, svo sem 1mm plús eða mínus míkrómetrar, osfrv. Ef stærðin er of stór mun hún fara til spillis. Á þessum tíma jafngildir það endurvinnslu, tímafrekt og erfiðu, og stundum er jafnvel allt unnið efnið eytt. Þetta hefur valdið auknum kostnaði og á sama tíma eru hlutirnir örugglega ónothæfir.
Sum algeng búnaður getur ekki klárað moldvinnslu, svo sem sum holrúm með litlum R horn; rafskaut eru unnin með rafpúlsi. Þetta eru venjulega úr kopar eða grafíti. Hröð þróun moldframleiðslutækni hefur orðið mikilvægur hluti af nútíma framleiðslutækni. Nútíma framleiðslutækni fyrir mold er að þróast í þá átt að flýta fyrir upplýsingaakstri, bæta sveigjanleika í framleiðslu, lipra framleiðslu og kerfissamþættingu. Það kemur sérstaklega fram í CAD/CAM tækni moldsins, leysir hraða frumgerð mótsins, nákvæmni mótunartækni moldsins og ofurnákvæmni vinnslutækni moldsins. Móthönnunin notar endanlega frumefnisaðferðina og jaðarþáttaaðferðina til að framkvæma flæði, kælingu og hitaflutningsferlið. Kvikhermitækni, mold CIMS tækni, háþróuð framleiðslutækni eins og mold DNM tækni og töluleg stýritækni hefur verið þróuð.
