Títan óaðfinnanlegur rör og slöngur
Gr1, Gr 2, Gr 3 eru öll iðnaðar hreint títan. Þeir hafa mikla vélræna eiginleika, framúrskarandi stimplunarafköst og hægt er að soða þær í ýmsum myndum. Styrkur soðnu samskeytisins getur náð 90% af styrk grunnmálmsins og skurðarárangurinn er góður. Títan rör hefur mikla tæringarþol gegn klóríði, súlfíði og ammoníaki. Tæringarþol títan í sjó er hærra en álblöndur, ryðfríu stáli og nikkel-undirstaða málmblöndur. Títan er einnig ónæmur fyrir vatnsáhrifum.
Títan álfelgur er aðallega notað til framleiðslu á þjöppuhlutum flugvélahreyfla, fylgt eftir af burðarhlutum eldflauga, eldflauga og háhraðaflugvéla. Um miðjan sjöunda áratuginn hefur títan og málmblöndur þess verið notað í almennum iðnaði til að búa til rafskaut í rafgreiningariðnaði, þétta í rafstöðvum, hitara fyrir jarðolíuhreinsun og afsöltun sjós og umhverfismengunarvarnarbúnað. Títan og málmblöndur þess eru orðin eins konar tæringarþolin byggingarefni. Að auki er það einnig notað við framleiðslu á vetnisgeymsluefnum og formminni málmblöndur.
Í samanburði við önnur málmefni hefur títan álfelgur eftirfarandi kosti:
- Hár sérstakur styrkur (togstyrkur / þéttleiki), togstyrkur getur náð 100 ~ 140 kgf / mm2 og þéttleiki er aðeins 60% af stáli.
- Meðalhitastig hefur góðan styrk, notkunarhitastigið er nokkur hundruð gráður hærra en álblöndunnar, það getur samt haldið nauðsynlegum styrk við miðlungshita og getur unnið í langan tíma við hitastigið 450 ~ 500 ℃.
- Góð tæringarþol. Samræmd og þétt oxíðfilma myndast strax á yfirborði títan í andrúmsloftinu, sem hefur getu til að standast tæringu af ýmsum miðlum. Almennt hefur títan góða tæringarþol í oxandi og hlutlausum miðlum og hefur betri tæringarþol í sjó, blautum klór- og klóríðlausnum. En í afoxunarefnum, svo sem saltsýru og öðrum lausnum, er tæringarþol títan lélegt.
- Títan málmblöndur með góða frammistöðu við lágan hita og mjög lága millivefsþætti, eins og Gr7, geta viðhaldið ákveðinni mýkt við -253 ℃.
- Mýktarstuðullinn er lítill, hitaleiðni er lítil og hún er ekki járnsegulmagnuð.
BMT títan soðið pípa og títan ál soðið pípa eru framleidd með röð af tæknilegum aðferðum, svo sem kalt eða heitt mótunartækni, suðutækni, hringstraumsprófun, úthljóðsprófun osfrv. samræmd þykkt, frjáls lengd, góð sammiðja innra og ytra þvermáls og umhverfisvernd framleiðsluferlis þess.
Samhliða endurbótum á títan suðutækni okkar hefur BMT náð mikilli skilvirkni, miklu magni af soðnu títan pípuefni með mikilli nákvæmni. Með árlegri framleiðslu okkar sem nær 500 tonnum og sölu um allan heim hefur BMT með góðum árangri orðið einn af fullkomnu títan soðnu pípuframleiðendum og útflytjanda í Kína.
BMT tæringarþolið soðið títanpípa hefur mikinn sérstakan styrk og hefur verið mikið notað í ýmsar atvinnugreinar, sem nær yfir olíu og gas, efnaiðnað, haf, skipasmíði, hafverkfræði, geimferð, læknisfræði, matvæli, raforkuframleiðslu osfrv.
Títan óaðfinnanlegur rör og rör Stærðarsvið:
Lágmarksstærð: 6" x Sch5S~Sch80S
Hámarksstærð: 78" x Sch10S~Shc160
Staðall: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Áætlunarstærðir eru í samræmi við ANSI/ASME B36.19M (fyrir „S“ stærð) eða B36.10 (fyrir stærðir sem ekki eru S)
Laus efni Efnasamsetning:
Tiltækt efni Vélræn eign:
Skoðunarpróf：
- Efnasamsetning greining
- Vélræn eignapróf
- Togprófun
- Blossapróf
- Útflettingarpróf
- Beygjupróf
- Hydro-Static próf
- Pneumatic próf (loftþrýstingspróf undir vatni)
- NDT próf
- Eddy-Current próf
- Ultrasonic próf
- LDP próf
- Ferroxýl próf
Framleiðni (hámarks- og lágmarksmagn pöntunar):Ótakmarkað, samkvæmt pöntun.
Leiðslutími:Almennur afgreiðslutími er 30 dagar. Hins vegar fer það eftir magni pöntunarinnar í samræmi við það.
Samgöngur:Almennur flutningsmáti er á sjó, með flugi, með hraðboði, með lest, sem skal velja af viðskiptavinum.
Pökkun:
- Pípuenda á að verja með plast- eða pappahettum.
- Öllum innréttingum á að pakka til að vernda enda og framhlið.
- Öllum öðrum vörum verður pakkað með froðupúðum og tengdum plastumbúðum og krossviðarhylkjum.
- Allur viður sem notaður er til pökkunar verður að vera hentugur til að koma í veg fyrir mengun við snertingu við meðhöndlunarbúnað.
