Eiginleikar fræsunarskera

Stutt lýsing:

Min. Pöntunarmagn:Min. 1 stykki/stykki.

Framboðsgeta:1000-50000 stykki á mánuði.

Snúningsgeta:φ1~φ400*1500mm.

Mölunargeta:1500*1000*800mm.

Umburðarlyndi:0,001-0,01 mm, þetta er líka hægt að aðlaga.

Grófleiki:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osfrv., samkvæmt beiðni viðskiptavina.

Skráarsnið:CAD, DXF, STEP, PDF og önnur snið eru ásættanleg.

FOB verð:Samkvæmt teikningu og innkaupamagni viðskiptavina.

Gerð ferli:Beygja, mölun, bora, mala, fægja, WEDM skurður, leysirgröftur osfrv.

Efni í boði:Ál, ryðfrítt stál, kolefnisstál, títan, kopar, kopar, álfelgur, plast osfrv.

Skoðunartæki:Alls konar Mitutoyo prófunartæki, CMM, skjávarpa, mælar, reglur osfrv.

Yfirborðsmeðferð:Oxíðsvörtunarefni, fæging, kolun, anodize, króm/sink/nikkelhúðun, sandblástur, leysirgrafir, hitameðhöndlun, dufthúðað osfrv.

Sýnishorn í boði:Viðunandi, veitt innan 5 til 7 virkra daga í samræmi við það.

Pökkun:Hentugur pakki fyrir langtíma sjóhæfan eða flughæfan flutning.

Fermingarhöfn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, osfrv., Samkvæmt beiðni viðskiptavina.

Leiðslutími:3-30 virkir dagar í samræmi við mismunandi kröfur eftir að hafa fengið fyrirframgreiðsluna.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Myndband

Vörumerki

Eiginleikar fræsunarskera

Þegar um er að ræða efni sem erfitt er að vinna úr eins og Hastelloy, waspaloy, Inconel og Kovar er vinnslaþekking og reynsla mjög mikilvæg. Á þessari stundu eru fleiri og fleiri notkun á nikkel-undirstaða málmblöndur, aðallega notuð til að framleiða nokkra mikilvæga hluta í geimferðum, læknisfræði og efnaiðnaði. Þessi efni hafa mikinn styrk, tæringarþol og þolir mjög háan hita. Sumum sérstökum þáttum er bætt við ofangreind efni til að fá betri frammistöðu. Á hinn bóginn verða þessi efni einnig sérstaklega erfið í mölun.

Við vitum að nikkel og króm eru tvö helstu aukefnin í nikkel-undirstaða málmblöndur. Að bæta nikkel við getur aukið seigleika efnisins, að bæta við krómi getur bætt hörku efnisins og hægt er að nota jafnvægi annarra íhluta til að spá fyrir um slit verkfærisins. Aðrir þættir sem bætt er við efnið geta verið: kísill, mangan, mólýbden, tantal, wolfram, osfrv. Það er athyglisvert að tantal og wolfram eru einnig helstu þættirnir sem notaðir eru til að búa til sementað karbíð, sem getur í raun bætt árangur sementaðs karbíðs , en að bæta þessum þáttum við efnið í vinnustykkinu gerir það erfitt að mala, næstum eins og að skera eitt karbíðverkfæri með öðru.

Hvers vegna brotna fræsarar sem skera önnur efni hraðar við fræsun nikkel-undirstaða málmblöndur? Það er mikilvægt að skilja þetta. Vinnsla á nikkel-undirstaða málmblöndur, verkfærakostnaðurinn er hár og kostnaðurinn er 5 til 10 sinnum hærri en við að mala almennt stál.

Óþarfur að taka fram að hiti er mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á endingu verkfæra þegar malað er nikkel-undirstaða málmblöndur, því jafnvel bestu karbíðverkfæri geta eyðilagst með of miklum skurðarhita. Framleiðsla á mjög miklum skurðarhita er ekki bara vandamál fyrir mölun á nikkelblendi. Svo þegar þessar málmblöndur eru fræsaðar þarf að stjórna hitanum. Að auki er mjög mikilvægt að þekkja hitagildið sem myndast við vinnslu með ýmsum gerðum verkfæra (háhraða stálverkfæri, karbítverkfæri eða keramikverkfæri).

Margar skemmdir á verkfærum eru einnig tengdar öðrum þáttum og ófullnægjandi innréttingar og verkfærahaldarar geta stytt líftíma verkfæra. Þegar stífni klemmda vinnustykkisins er ófullnægjandi og hreyfing á sér stað meðan á skurði stendur, getur það valdið broti á sementuðu karbíðgrunninu. Stundum myndast litlar sprungur meðfram skurðbrúninni og stundum brotnar stykki af karbítinnlegginu sem gerir það að verkum að ekki er hægt að halda áfram að skera. Að sjálfsögðu getur þetta rifnun líka stafað af of hörðu karbíti eða of mikið skurðarálag. Á þessum tíma ætti að íhuga háhraða stálverkfæri til vinnslu til að draga úr tilviki flísar. Auðvitað þola háhraða stálverkfæri ekki hærri hita eins og sementað karbíð. Nákvæmlega hvaða efni á að nota verður að ákveða í hverju tilviki fyrir sig.