Títan álfelgur CNC vinnsla

Stutt lýsing:

Min. Pöntunarmagn:Min. 1 stykki/stykki.

Framboðsgeta:1000-50000 stykki á mánuði.

Snúningsgeta:φ1~φ400*1500mm.

Mölunargeta:1500*1000*800mm.

Umburðarlyndi:0,001-0,01 mm, þetta er líka hægt að aðlaga.

Grófleiki:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 osfrv., samkvæmt beiðni viðskiptavina.

Skráarsnið:CAD, DXF, STEP, PDF og önnur snið eru ásættanleg.

FOB verð:Samkvæmt teikningu og innkaupamagni viðskiptavina.

Gerð ferli:Beygja, mölun, bora, mala, fægja, WEDM skurður, leysirgröftur osfrv.

Efni í boði:Ál, ryðfrítt stál, kolefnisstál, títan, kopar, kopar, álfelgur, plast osfrv.

Skoðunartæki:Alls konar Mitutoyo prófunartæki, CMM, skjávarpa, mælar, reglur osfrv.

Yfirborðsmeðferð:Oxíðsvörtunarefni, fæging, kolun, anodize, króm/sink/nikkelhúðun, sandblástur, leysirgrafir, hitameðhöndlun, dufthúðað osfrv.

Sýnishorn í boði:Viðunandi, veitt innan 5 til 7 virkra daga í samræmi við það.

Pökkun:Hentugur pakki fyrir langtíma sjóhæfan eða flughæfan flutning.

Fermingarhöfn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, osfrv., Samkvæmt beiðni viðskiptavina.

Leiðslutími:3-30 virkir dagar í samræmi við mismunandi kröfur eftir að hafa fengið fyrirframgreiðsluna.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Myndband

Vörumerki

Títan álfelgur CNC vinnsla

Vinnsluferli mölunar og borunarvéla. Há nákvæmni CNC í málmvinnsluverksmiðjunni, vinnuferli í stáliðnaði.

Þrýstivinnsla á títanblendi er líkari stálvinnslu en járnlausum málmum og málmblöndur. Margar vinnslubreytur títanblendis í smíða, rúmmálsstimplun og blaðastimplun eru nálægt þeim sem eru í stálvinnslu. En það eru nokkrir mikilvægir eiginleikar sem þarf að huga að þegar ýtt er á höku- og hökublöndur.

Þrátt fyrir að almennt sé talið að sexhyrndu grindurnar sem eru í títan og títan málmblöndur séu minna sveigjanlegar þegar þær eru aflögaðar, henta ýmsar pressuvinnsluaðferðir sem notaðar eru fyrir aðra burðarmálma einnig fyrir títan málmblöndur. Hlutfall ávöxtunarmarks og styrkleikamarka er einn af einkennandi vísbendingum um hvort málmurinn þolir plastaflögun. Því hærra sem þetta hlutfall er, því verri er mýkt málmsins. Fyrir iðnaðarhreint títan í kældu ástandi er hlutfallið 0,72-0,87, samanborið við 0,6-0,65 fyrir kolefnisstál og 0,4-0,5 fyrir ryðfríu stáli.

Framkvæmdu rúmmálsstimplun, ókeypis smíða og aðrar aðgerðir sem tengjast vinnslu á stórum þversniði og stórum eyðum í upphituðu ástandi (yfir =yS umbreytingarhitastig). Hitastig smíða og stimplunarhitunar er á bilinu 850-1150°C. málmblöndur BT; M0, BT1-0, OT4~0 og OT4-1 hafa fullnægjandi plastaflögun í kældu ástandi. Þess vegna eru hlutar sem gerðir eru úr þessum málmblöndur að mestu leyti úr milliglöðu eyðum án upphitunar og stimplunar. Þegar títan álfelgur er kalt plastískt vansköpuð, óháð efnasamsetningu þess og vélrænni eiginleikum, mun styrkurinn batna verulega og mýktin minnkar að sama skapi. Af þessum sökum verður að framkvæma glæðumeðferð á milli ferla.

Slitið á innskotsrópinu við vinnslu á títan málmblöndur er staðbundið slit á bakinu og framhliðinni í átt að skurðardýptinni, sem oft stafar af hertu laginu sem fyrri vinnslan skildi eftir. Efnaviðbrögð og dreifing verkfærisins og vinnsluhlutans við vinnsluhitastig sem er meira en 800 °C eru einnig ein af ástæðunum fyrir myndun grópslits. Vegna þess að á meðan á vinnsluferlinu stendur safnast títansameindir vinnustykkisins fyrir framan blaðið og eru "soðnar" við blaðbrúnina undir háþrýstingi og háum hita og mynda uppbyggða brún. Þegar uppbyggður brún losnar af skurðbrúninni er karbíthúðin á innlegginu fjarlægð.

Vegna hitaþols títan er kæling mikilvæg í vinnsluferlinu. Tilgangur kælingar er að koma í veg fyrir að skurðbrún og yfirborð verkfæra ofhitni. Notaðu endakælivökva til að tæma flísina sem best þegar þú framkvæmir axlarfræsingu sem og flatmala vasa, vasa eða heilar rifur. Þegar títanmálm er skorið er auðvelt að festa flögurnar við skurðbrúnina, sem veldur því að næsta umferð fræsar skerar flögurnar aftur, sem veldur því oft að brúnlínan flísar.

Hvert innskotshol hefur sitt eigið kælivökvagat/innspýting til að takast á við þetta vandamál og auka stöðuga frammistöðu brúnarinnar. Önnur snyrtileg lausn er snittari kæligöt. Langbrún fræsar hafa mörg innlegg. Til að bera kælivökva á hvert gat þarf mikla dælugetu og þrýsting. Á hinn bóginn getur hann stíflað óþarfa holur eftir þörfum og þannig hámarkað flæði í holurnar sem þarf.